什么是真空结晶器?真空结晶器的工作原理是什么?在蒸发结晶行业中，真空结晶器和连续式真空结晶器是常见的设备，那么什么是真空结晶器，它的工作原理是什么?下面，结晶器厂家为大家一一介绍。

　　结晶器厂家表示溶液蒸发结晶需要真空结晶器，真空结晶器是结晶设备的一种。在溶液结晶过程中，采用真空结晶器控制物料温度。真空结晶器的原理决定了真空结晶器具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

　　1.真空结晶器的工作原理

　　真空结晶器的工作原理是通过抽真空降低温度，使物料溶液结晶。这是工业结晶过程中常用的设备。

　　据结晶器生产厂家介绍，真空结晶器的原料液大多是通过装置外的加热器进行预热，然后注入结晶器。进入真空蒸发器，瞬间产生闪蒸效果，蒸汽瞬间被吸走。然后，冷却过程继续。当达到稳态时，溶液的温度与饱和蒸气压达到平衡。真空结晶主要依靠浓缩和冷却来产生过饱和度。

　　2.真空结晶器的工作条件

　　真空冷却结晶的操作条件为：真空度2000-4000Pa，平均停止结晶时间1.5-2.0h，冷却终止温度30-35℃。

　　据结晶器厂家介绍，真空冷却结晶在中高温段优势明显，但温度低于40℃时，能耗会明显增加。该溶液在负压下沸点较低，无需过温即可操作。溶液的沸点随着真空度的升高而降低，因此溶液在真空下闪蒸的结晶方法更适用于真空结晶器。通过抽真空降温使物料结晶，是工业连续结晶器的冷却方式。当溶液置于高温真空结晶器中时，溶液的沸点会降低，使溶液剧烈沸腾并闪蒸出水蒸气。即使少量的水蒸发，也能带走相当多的热量，从而使结晶液的温度迅速降低。溶液温度降低的极值取决于我们在真空结晶系统中可以达到的真空度。

　　3.真空结晶的特点

　　结晶器厂家表示真空结晶器技术可以通过结晶器或DTB结晶器来实现，这取决于我们的结晶目的和具体产品的结晶特性。低粘度母液可以通过真空达到目标结晶温度。

　　结晶器厂家表示，为保证模具具有良好的导热性、足够的耐磨性、机械强度和硬度以延长其使用寿命，内壁材料主要为铜基合金，如铜、铜银合金(银含量为0.07%～0.1%)、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金的主要目的是提高其再结晶温度，从而提高其高温硬度和强度，延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光洁度，降低拉拔阻力，在铜壁的一部分进行了涂层处理。通常有镀铬或镀镍、镀钨、镀铁镍、镀镍磷合金、镀铬三层。